水性体系油墨用水性色浆是未来发展趋势

环保是如今流行的话语，随着环保意识的深入人心与绿色印刷技术的不断发展，还有近年来人们意识的提高，消费者对于食品包装的要求也越来越高，这也对印刷中的油墨用水性色浆提出了更高的要求。 在当前的食品塑料包装印刷中，比如方便面袋，食品袋，超市购物袋，苯溶性氯化聚丙烯油墨应用较广。该类油墨的制造和使用技术都已成熟，主要应用于BOPP材料的里印，而且采用凹印方式，这在技术上很成熟，虽然这种油墨的印刷适性优良，印后加工性能好，干燥快，但依旧存在许多缺陷。 1、印刷品的残留溶剂值偏高； 2、在生产和贮存过程中，易释放出氯而形成氯化氢，使油墨呈较强的酸性，对印刷版辊产生产重的腐蚀； 3、苯溶性油墨能够破坏臭氧层，在使用过程中还会对工人的健康和安全造成危害，并且残留在包装制品中的残留物，在一定条件下会对包装内的食品造成一定程度的污染。 虽然以上问题早已存在，但是并不是国外所有油墨都已经走向了完全环保的标准，其实大多数油墨还是采用这种方法进行印刷，但是这种油墨正趋于被淘汰，在欧洲及一些发达**相继制定出禁止或控制使用这种油墨的规定。那么面对环保，油墨用水性色浆企业如何改变生存策略呢？ 答案当然是让现有的油墨用水性色浆进行水性化改造。 水性油墨是目前国内外绝大部分柔版包装印刷所采用的油墨，它主要由水溶性树脂、水性色浆、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水溶性树脂是水性墨的连结料，国内常选用水溶性丙烯酸改性树脂作连结料，其耐热性、耐候性、耐化学性、耐污染和光泽度等均具有显著的优势，无论直接分散溶解还是合成高分子乳液，均表现出优良的性能，水性油墨不含挥发性水性溶剂，不仅可减少印品残留的毒性，而且能防止因静电与易燃溶剂接触而起火。水性油墨不仅是一种新型"绿色"印刷油墨，而且是替代苯溶性油墨的**产品。